1. تحضير المواد الخام والذوبان عند درجة حرارة عالية
مبدأ:يتم سحق المواد الخام-بما في ذلك البازلت والدولوميت وفحم الكوك-وغربلتها وقياسها بدقة وفقًا لصيغة محددة مسبقًا قبل تغذيتها في فرن صهر (عادةً قبة أو فرن كهربائي).
أبرز النقاط الفنية:يجب الحفاظ على درجة حرارة الفرن أعلى من ذلك1,400 درجة-1,500 درجةلضمان تحويل المواد الخام بالكامل إلى مصهور متجانس مع اللزوجة المثالية المطلوبة لمرحلة الألياف اللاحقة.
2. الألياف بالطرد المركزي (الغزل)
مبدأ:يتدفق المنصهر بسرعة-عاليةجهاز طرد مركزي(عادةً ما تكون 4- لفة أو 6- لفة). تعمل قوة الطرد المركزي القوية على دفع المادة المنصهرة إلى تيارات بحجم ميكرون، والتي يتم بعد ذلك تبريدها وتخفيفها عن طريق تدفق الهواء عالي السرعة من حلقة الرياح، مما يشكل أليافًا معدنية يبلغ قطرها فقط3–5μm.
أبرز النقاط الفنية:خلال هذه المرحلة، يتم رش مواد رابطة الراتنج الفينولية، والمواد الطاردة للماء، والزيوت المثبطة للغبار-من خلال الفوهات في وقت واحد. وهذا يضمن أن الألياف تمتلك قوة التماسك اللازمة، والمقاومة للماء، وخصائص الغبار المنخفضة.
3. التجميع وتوزيع البندول والتشكيل
مبدأ:
مجموعة الألياف:يقوم صندوق شفط الضغط السلبي- بسحب الألياف إلى حزام شبكي عالي السرعة- لتكوين لباد صوف أولي.
توزيع البندول (العملية الرئيسية):الخطوط الحديثة تستخدمطريقة البندول. يقوم الذراع المتأرجح بتوزيع الألياف في -طبقات متعددة ومتداخلة- ونمط ثلاثي الأبعاد بدلاً من الترسيب الأفقي البسيط.
أبرز النقاط الفنية:هذا التوزيع ثلاثي الأبعاد يعزز بشكل كبيرقوة الضغط والشدمن لوح الصوف الصخري ويزيل مشاكل التصفيح الشائعة في العمليات التقليدية. يتم بعد ذلك ضغط المادة مسبقًا وطيها لتحقيق الكثافة المطلوبة.
4. المعالجة والتشكيل
مبدأ:يدخل لباد الصوف-المضغوط مسبقًا إلىفرن المعالجة، حيث يحافظ نظام تدوير الهواء-الذي يعمل بالغاز أو بالكهرباء الساخنة-على درجة حرارة عالية ثابتة (عادةً حوالي200 درجة).
أبرز النقاط الفنية:تؤدي الحرارة إلى بلمرة ومعالجة المواد الرابطة على أسطح الألياف، مما يؤدي إلى "قفل" الألياف السائبة في لوح مستقر بقوة وكثافة وسمك محدد. ويتبع ذلك قسم تبريد لتثبيت أبعاد البلاطة.
5. القطع الدقيق ومعالجة ما بعد -
مبدأ:تتم معالجة البلاطة المعالجة بواسطة آلات القطع الطولية والعرضية (المناشير الطائرة) بأبعاد محددة. تتضمن هذه المرحلة أيضًا تقليم الحواف والصنفرة والتنميط (الشطب أو الحز).
أبرز النقاط الفنية:تستخدم المعدات الحديثةأنظمة تحكم مؤازرة -عالية الدقة، والحفاظ على قطع التحمل في الداخل± 0.5 ملم. يمكن للخطوط المتقدمة دمج آلات تصفيح رقائق الألومنيوم أو أنسجة الألياف الزجاجية. بالإضافة إلى ذلك، تعمل أنظمة إعادة تدوير النفايات المتكاملة على سحق الزركشة لإعادة-صهرها، بينما تضمن أنظمة الترشيح عالية الكفاءة-الامتثال البيئي.
ملخص:المسار الفني لخطوط الإنتاج هذه يتجه نحوعملية مستمرة بالكامل, قدرة إخراج عالية-.(عشرات الآلاف من الأطنان سنويا)،أتمتة ذكية تعتمد على PLC-.، والتصنيع منخفض-الانبعاثات.